应用文章
GMORS超低温氟胶延长低温密封寿命
在制造业领域
“忙碌”的密封系统要想运转自如、大显身手
需要有“硬核”的支持
离不开研发材料配方
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橡胶材质Tg的影响因素
高压情况
高压情况下，橡胶材质本身的Tg (glass transition temperature玻璃转移温度) 会受到影响。橡胶产品在高压力情况下，分子的自由体积会减少，此时，分子的Tg值会按每上升1°C (1.8°F)就提高52bar (750psi)的速率逐渐攀高。
低温条件
当在低温使用条件下，弹性体材质趋于Tg时，从橡胶态转移到玻璃态，随着失去弹性以及在压力下，弹性体性能变得脆弱。最著名灾难事件是1986太空梭挑战者号，是由当时的氟胶O型圈在太空梭发射时无法承受极低的温度造成密封失效所引发。
为低温密封应用选择合适的弹性体很重要，GMORS对基于全氟单体的极低温氟胶弹性体进行了全面的研究和开发，同时也考量其他需求，例如低压缩歪，较低的体积澎胀，耐化学介质和其他机械性能，因为橡胶密封件可能暴露在影响其性能的温度、压力和流体介质中。
耐低温材料
GMORS依据客户对颜色、硬度、耐低温等需求来研发材料配方。
如下表所示，在这些特性中，最低耐温性可达到TR10 : -45°C(-49°F) 和硬度SHORE A 60~90。
除了满足客户的低温要求外，也有优良的抗爆破、耐化学介质与耐久性。对于油井市场GMORS高度推荐使用NORSOK M710 RGD认证材质 V9181AA(-40°C)、V9194AA(-45°C)。
耐低温密封件于市场上的应用将愈趋广泛，特别是以汽车、航太、油井市场为主。从胶料的设计、模具的开发到产品的产出，GMORS着重于 "One seal fits all" 单一胶料配方满足多重需求的设计思维。
除了耐低温特性外，GMORS产品还可以满足含MeOH / EtOH的燃料、生物质燃料和其他介质于低温环境中密封应用的需求。同时也顾及了使用者最关切的安全性以及产品寿命，提供一个最佳的密封方案(sealing solution)。
超低温氟胶具有耐燃料油及耐低温特性
